西宁煤炭湿料破碎机服务至上「吉宏机械」

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。机体摆动过大：原因：双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动，多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法：对于此现象，需要更换重量合适的锤头，这样才能调节好离心力的平衡。皮带老化、烧焦：原因：由于皮带长时间的进行传送工作，难免会出现老化或松弛的情况，皮带烧焦也是常见的情况，由于皮带和轴承长时间的摩擦，自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法：启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况，若有应及时更换处理。

双级粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下双极粉碎机锤头之间的间隙即可。一般双级粉碎机，因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。新型双级粉碎机由于其***的结构设计及广泛的应用，又称双级无筛底粉碎机，炉渣粉碎机，煤渣粉碎机，页岩粉碎机。双级粉碎机可以双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可使锤头和粉碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎，让物料粉碎更***。

双级粉碎机有显著的特点：

1.没有筛底，无需担忧堵料现象。

2.双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

3.高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

4.***的移位调隙技术，锤头磨损不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。衬板调节功能，调整粒度大小，锤头磨损可调间隙，衬板磨损也可调间隙，保证出料度。

5.只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且***，便于维修。