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严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象

很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。节奏给料，控制供料，确保破正常运行。

现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和对辊破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。

进料斗制砂机的进料斗通常是圆柱形材料的一部分，耐磨性好，并配有耐磨环，防止未破碎的材料受到强烈摩擦。进料斗用于将物料从进料设备破碎到破碎机内部的一个非常重要的过渡保护装置。物料筛分器物料筛是物料被制砂机破碎后对物料进行筛分的结构。不符合设定粒度要求的材料将在材料筛选器的作用下进入破碎腔进行二次粉碎，达到合格的材料粒度。涡动破碎腔它是由两段气缸组成的环形空间，通过高速旋转的叶轮在破碎机中形成冲击和摩擦。叶轮制砂机的叶轮主要由特殊材料制成，安装在轴承的两个部分。通过高速旋转，进入叶轮中心的物料均匀分布到各个部位。

双辊破碎机是利用两组单独转动的辊轴，利用旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料，该系列的双辊破碎机主要由辊轮组成，辊轮支撑轴，压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，两个电机分别带动两个碾辊，对物料进行碾压将其破碎到需要的粒度大小，这种破碎机的特点是把物料放在两个辊子之间，只受压一次，过粉现象少。

双辊破碎机：有两辊表面都是光滑的；有两辊表面都是带锯齿的；有一个辊面是光滑的、另一个是带锯齿的。

两辊表面都是带锯齿的双辊破碎机，主要是劈碎和撕裂来破碎物料。

一个辊面是光滑的而另一个带锯齿的双辊破碎机，主要是挤压、弯曲、研磨的作用来破碎物料，主要用来破碎黏土和煤。

为了提高双辊破碎机的破碎壁，可采用两队破碎辊，把一对破碎辊装置在另一对的上面，上面的一对可以用作一次破碎机，下面的一对则是二次破碎机，对于特殊的破碎作业可制成三对辊破碎机。