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小型煤泥烘干机理论上来说是可以用电的，现在的工业技术已经很发达了，不管是电磁加热还是电炉丝加热，都可以用于烘干煤泥，但我们忽略了一个问题，煤泥烘干重要的是成本，而电加热的产热效率本身就低，并且烘干煤泥小型的设备也要十几米长，如果都安装电炉丝的话，一台设备的功率起码达到几百千瓦以上，着对于厂区的用电负荷是非常大的，并且这样使用下来用电量非常大，成本也远远高出煤泥烘干的利润，所以说小型煤泥烘干机用电不合适。

那么小型煤泥烘干机用什么加热比较划算呢？通常就是用煤或者烘干后的煤泥，由于在产地煤炭价格相对便宜，并且煤的发热量大，能满足煤泥干燥对温度的要求，所以整体烘干下来平均一吨煤泥的成本不到10元钱，对用户来说是相当便宜的。

煤灰烘干机若工作过程中粉尘量大，则会影响到厂区的环保，相关部门检查不过关就会让其整改，所以要想使烘干煤灰达到环保要求，降低粉尘量是关键。煤灰种本身就含有大量粉尘，而且在烘干后煤灰水分低，粉尘量就会更大，这对企业设计煤灰烘干机是个很大的挑战。通常厂家采取将粉尘的方法有三种，一是提高烘干机的密封性，在输送带、下料口等地方加装盖子，放置粉尘飘散，其次是改变烘干机内部的扬料板形式，以直角或大角度扬料板为主，减少煤灰的扬起高度，减少粉尘产生。三是加装大型的布袋除尘器，通过多条布袋持续过滤，将烘干机内的粉尘过滤，保障煤灰烘干时不受粉尘污染。 降低煤灰烘干过程中的粉尘量不仅可以达到环保要求，还能提高煤灰烘干机的使用寿命，减少故障发生，同时良好的生产环境也能提升工人生产积极性，增加烘干产量。

用滚筒式煤泥烘干机烘干煤泥首先是产量大，虽然说现在的烘干设备比较多，但是了解煤泥的人都知道，煤泥产量是非常大的，企业都会需要一种产量非常大的设备，这个条件只有滚筒式的烘干设备符合。以现在的设计情况来看，大型的滚筒式煤泥烘干机直径可达到3.2米，长度达到26米，每小时产量达到60吨，产量是非常大的。

滚筒式烘干机烘干煤泥的效果好，煤泥的水分大流动性差，在烘干时总是表面的水分先干燥，这样就会造成煤泥结块，在干燥过程中煤泥会越来越硬，造成内部的水分无法被干燥。滚筒式煤泥烘干机的内壁焊接有扬料板，具有扬料兼破碎的作用，可使内部的湿煤泥漏出，与外部热气流接触进行干燥，可使煤泥干燥更加充分。

煤泥干燥处理后可用于四大用途：

1、煤泥干燥后可用于生产煤球、制作成碳棒供给人们日常生活使用;

2、作为火电厂发电燃料，煤泥烘干后可配比正常煤炭达到发电要求的发热量要求，成本低效果好；

3、用于建材的添加剂，可以提高建材的抗压性和强度，改变建材的既能；

4、煤泥烘干后可用于化工、肥料等行业多种用途。

煤泥干燥兴起已经有一些时间，但由于国内煤炭市场的火热，很多企业都对煤泥的干燥再利用不够重视，我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提益，又可减少矿区的环境污染。从种种情况来说，煤泥的干燥再利用都是非常划算的，不仅能为企业提高收入，更是减少了废料的产生，增加对自然资源的利用。