页岩砖厂粉碎机来电洽谈「吉宏机械」

无论哪种设备在使用一段时间后，都会出现一些小故障，而其中有一部分故障是因为日常维护不到位导致的，那如果故障得不到及时的解决，那么可能就会导致出现大的故障，加快磨损程度，过早的被损坏，所以下面，我们就来看看双级粉碎机发生故障该怎么办。1、轴承发热轴承发热的原因有两个，一是由于没有密封好，进入了灰尘，增加了润滑油的粘度，使轴承运转困难，致使发热。解决方法是把轴承拆下来进行清洁，检查轴承磨损情况，如果磨损严重需更换轴承，然后检查密封件的密封情况，保证密封情况良好。个原因是缺少润滑油，润滑油一般需要1个月检查一次，如果发现润滑油稀少，就要补充润滑油。2、堵料双级粉碎机堵料的原因有两个，一是锤头磨损太严重，破碎作业太慢，而致使物料在破碎腔堆积，解决方法是更换锤头。二是高湿物料粉碎机前的喂料机喂料速度过快，致使粉碎机堵料，解决方法是调整喂料机的给料速度。3、工作时声音变的尖锐这个的原因就是衬板的磨损严重，解决方法是立即停机，开启机体检查衬板的磨损情况，如果是衬板磨损的太严重，则需要立即更换衬板。

以前，没有无筛底粉碎机设计的时候，双级粉碎机因为物料湿度问题，有很多要求，所以，也就缩小了双级粉碎机的使用范围，但是，目前新型双级粉碎机在老式单级粉碎机的基础上经过改进升级之后生产出来的第三代双转子无筛底粉碎设备，该设备对于湿料的破碎同样效果非常好，并且不易出现堵塞问题。那么双级粉碎机在粉碎湿料的时候究竟采用的是哪种方式和工作原理呢？作为双级粉碎机生产厂家，今天就来给大家揭秘一下。首先双级粉碎机是一台利用冲击能来破碎物料的重型机械设备。

物料在粉碎的过程中主要的就是靠锤头对其进行锤打碰撞来达到粉碎效果的，所以物料的硬度和韧性越大，对锤头造成的磨损就越大。这一点我们是避免不了的，不过值得注意的就是，在进料的过程中我们要随时观察有无掺杂其他的高硬度非粉碎物料。如果有我们就要及时的挑拣出来，避免对锤头造成更大的损坏。

双级破碎机采用的是双级上下串连转子，物料经过进料口进入到上级转子粉碎之后，随机被甩入到二道转子里进行再次的粉碎，这样经过双级的粉碎之后，出料的粒度非常均匀，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

双级破碎机设计的是没有筛底与筛网的。所谓粉碎湿物料方面就不用在头疼了。粉碎物料不会发生堵塞，而且粉碎粒度非常细。

双级粉碎机也叫双级锤式粉碎机，是在老式单级锤式破碎机的基础上改进而来的，算是一种较新型结构的双级无筛底粉碎机，该机是洗煤石和砖石的机型。原料从进料口进入破碎腔内，组锤头逆时针不断向下翻动，对物料进行拍打，互相粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，再进入di二组锤头进行反复拍打，两组锤头对物料进行高速拍打式粉碎，当物料粉碎到yi定细度后从锤头缝隙中排出，从而保证出料粒度的细度。双级破碎机产量高，噪音小，破碎效率非常好，解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。