成都机制砂设备原理服务至上「多图」

因为在破碎的对辊破碎机中，所破碎的物料硬度大小不同，遇到硬度较大的石料时，有时会产生一些振动，虽然是小问题，但长期放任也是不好的，为了减少辊易损件的磨损现象，用户有必要掌握一些日常维护的知识，这样既可以减少对辊破碎机的故障次数，又可以延长设备使用寿命。对于设备的维修工作，小编和大家一起来总结一下对辊破碎机的维修工作内容。维修工作概要如下：为设备每个轴承的润滑油注入一到二次润滑油。齿轮箱加油润滑，所加油量应在油标高、低二刻度线之间，齿轮箱初次工作使用后一个月需换油，用煤油清洗后加新油。按时检查对滚轮的表面磨损情况，如严重磨损，应进行相应的技术处理。定期抽查出料粒度，以分析粒度的变化，并调整对辊间的间隙。在正常生产的情况下，齿轮箱每三个月应更换成新的润滑油。在检查或调整设备时，应通知相关操作员，将自动—手动控制开关转换为手动位置，应采用现场手动控制，不能采用遥控控制，在维修设备时，维修员应切断电源，以免发生意外。

对辊破碎机是一种辊式破碎机，它利用两个相向旋转的辊子将材料压碎。它由电机、支架、固定辊、活动辊和弹簧组成。辊面多为光面，活动辊轴承可沿机架移动，用弹簧顶住。当特别硬的物体掉入时，轴承可以移开并吐出物体。正常运行前，两个辊之间的间隙应用垫片调整，以保证破碎比。适用于中碎粘性石材。对辊破碎机在工作过程中经常出现跳带问题。造成这个问题的原因是什么？造成对辊破碎机产生跳带的原因：1。当对辊破碎机的结构形式是电机、皮带轮和传动装置位于外置的一个电机座上，通过挠性联接装置与筛网上方的振动器连接，那么，通常你所说的三角带跳出带槽的情况下，一般不会出现你所说的三角带跳出带槽的情况。还有可能是电机和驱动装置的安装位置不平行所致。2、若对辊破碎机的结构型式为电动机，经滚筒直接通过滚筒与机台相连，则对滚筒的振动必然使滚筒在一定幅度内振动，另一端安装在电动机座上，因此运转过程中三角带的张紧度会发生变化，将导致滚筒跳出。

对辊破碎机采用两组单独驱动的辊轴，通过相对旋转产生的挤压力和磨削力破碎材料。材料进入机械破碎室后，材料受到旋转辊轴啮合力的影响。材料通过两个辊之间的挤压和磨削开始破碎。破碎的小颗粒沿着子旋转切线，从两个辊之间的间隙中抛出，超过间隙。国内生产的双辊破碎机采用机械弹簧保险装置，出料口的调整主要是通过人工拧紧螺钉来拉伸弹簧，并添加垫片来实现的。这一缺点是劳动强度高、调整效率低、工作可靠性不稳定、破碎率高。如果出料口堵塞，则不易排除。特别是对于大型双辊破碎机，上述缺点更为突出，其特点是液压破碎机具有响应速度快、动作灵敏度高、调整方便、可靠等优点。因此，近年来，双辊破碎机有逐渐用液压调节取代普通弹簧的趋势。

对辊式制砂机的一个重要组成部分，对双滚筒的运转起着重要作用，实际上它在使用中是由弹簧压力支撑的。对辊式制砂机的活动辊轴受弹簧压力支持，以防止其过度损坏，需设置保护装置。一般来说，硬料进入制砂机室内后，弹簧会受到压缩，但是移动辊子的排料量会变大。在弹簧的压力下，动辊筒复弹，以克服挤压材料产生的破坏力。