无筛底双级粉碎机价格规格尺寸「吉宏机械」

双级粉碎机有很多的特点，采用双级转子上下两级粉碎，机腔内的物料相互碰撞，相互粉碎，从而达到粉碎粒度底的效果。双级粉碎机没有设计筛网筛底，就是没有设计筛网筛底，所以不怕粉碎高湿物料，即使物料含水量再大，也能够达到同样的粉碎效果。对含水量高的物料没有任何的要求，不会使物料重复粉碎，浪费锤头的工作率。该设备装配有平衡轮，可以节省电力。另外提高了设备运行的稳定性，增强了锤头的惯性，加大了产量。双向调隙技术，当锤头磨损后，锤头和衬板之间的间隙就会变大变粗，出料粒度不均匀，只要调整锤头的位置就可以反复的使用，还可以控制物料的出料细度。整机使用操作方便，简单快捷，一个人就可以全程操作。

煤矸石页岩粉碎机粉碎后的物料具有各种各样的形状，这取决于物料本身的性质和粉碎机的作用力，在能够达到粒度均匀的条件下，物料具有的分散性和可塑性，这为建材制砖原料的配比值相当，当粉碎的颗粒表面具有光滑、粘性不大时，就会减小其下滑力与颗粒间的摩擦力，反之则相反。颗粒的可压缩性越高、则用作制砖坯体就越容易致密，在理想状态下，形成的填料度会更高，制砖体的厚度就会增强，可保持一定的容重，当煤矸石页岩粉碎机粉碎后颗粒呈现较细的状态时就会增加其粘结性，同时提高料层的厚度，从而加强制砖的质量性，使其保证具有良好的应用性，能够满足于各工艺指标中的生产比值，达到所规定的应用标准。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。机体摆动过大：原因：双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动，多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法：对于此现象，需要更换重量合适的锤头，这样才能调节好离心力的平衡。皮带老化、烧焦：原因：由于皮带长时间的进行传送工作，难免会出现老化或松弛的情况，皮带烧焦也是常见的情况，由于皮带和轴承长时间的摩擦，自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法：启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况，若有应及时更换处理。

双级粉碎机设备该如何维护与保养

随着粉碎机类型的多样化发展，粉碎机在原有的单转子技术上发展转变为双转子连续粉碎技术，提高了粉碎机的应用生产能力，双级粉碎机可具有选择性粉碎，既能够先将密度大的物料粉碎成粒度小的，反之密度小的物料粉碎后粒度较大，有利于不同组分的选别，在作业时要特别加强锤头的材质，锤头的磨损度增强就会增加物料越硬磨损的越快，选择适宜的原料进行粉碎是对双级粉碎机生产能力、成型的效率提供了重要条件，简化生产流程，使粉碎机具有成本低，操作方便，产量高的工艺特点，使在市场上占据优势地位。