企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义市 |
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发布时间:2021-07-31 06:59:00 作者:吉宏机械
轴承发热:原因:轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障,导致轴承发热的原因有很多,例如:润滑油不充分或润滑油过多,润滑油内有杂质,轴承损坏,还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法:加注润滑油要适当,不易过多或较少,注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象,应更换新的轴承。此外,还应选择温度适宜的场地进行作业生产。机体摆动过大:原因:双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动,多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法:对于此现象,需要更换重量合适的锤头,这样才能调节好离心力的平衡。皮带老化、烧焦:原因:由于皮带长时间的进行传送工作,难免会出现老化或松弛的情况,皮带烧焦也是常见的情况,由于皮带和轴承长时间的摩擦,自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法:启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况,若有应及时更换处理。
以前,没有无筛底粉碎机设计的时候,双级粉碎机因为物料湿度问题,有很多要求,所以,也就缩小了双级粉碎机的使用范围,但是,目前新型双级粉碎机在老式单级粉碎机的基础上经过改进升级之后生产出来的第三代双转子无筛底粉碎设备,该设备对于湿料的破碎同样效果非常好,并且不易出现堵塞问题。那么双级粉碎机在粉碎湿料的时候究竟采用的是哪种方式和工作原理呢?作为双级粉碎机生产厂家,今天就来给大家揭秘一下。首先双级粉碎机是一台利用冲击能来破碎物料的重型机械设备。
双级粉碎机设备该如何维护与保养
随着粉碎机类型的多样化发展,粉碎机在原有的单转子技术上发展转变为双转子连续粉碎技术,提高了粉碎机的应用生产能力,双级粉碎机可具有选择性粉碎,既能够先将密度大的物料粉碎成粒度小的,反之密度小的物料粉碎后粒度较大,有利于不同组分的选别,在作业时要特别加强锤头的材质,锤头的磨损度增强就会增加物料越硬磨损的越快,选择适宜的原料进行粉碎是对双级粉碎机生产能力、成型的效率提供了重要条件,简化生产流程,使粉碎机具有成本低,操作方便,产量高的工艺特点,使在市场上占据优势地位。
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