河南炉渣破碎机厂家生产基地「吉宏机械」

双级粉碎机在进行清理的时候需要注意的问题有哪些一直以来都会给用户朋友们强调的作为消耗设备，我们无法避免它的磨损消耗，那么就要在平常的检查、维修中来降低其磨损速度，例如：定期检查锤头和衬板等其他易损件的磨损情况、润滑油是否足量、紧固件是否有松动等，及早发现问题，及时解决，那么不但可以大大降低设备的故障率，保证了用户们生产的同时，也能有效的延长双级粉碎机的使用寿命。在经过一段时间的工作之后，为了保证双级粉碎机整体性能和运行情况，我们也是需要定期对其做好清理工作的。

双级粉碎机的设计优势：

1、双轴双飞轮，运行平稳惯性大，节电20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，颗粒级配合理，特别适合生产多孔砖、薄壁砖；

3、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度；

4、液压启闭机壳，换锤维修省时省力。

5、双转子两级粉碎，没有筛网篦底，湿料不堵塞；

没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证不堵塞，进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。

该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。

由铲车或人工将粉碎材料由进料斗均匀、适量地喂入一次粉碎室，在转子盘和锤头的作用下，对粉碎材料进行一次粉碎。然后进入二级粉碎室，在高速运动的锤头的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力的风压及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料落入下腔继续粉碎，达到一定细读从出料口排除。互相串连的两套转子，使被上级转子击碎的物料再被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在清理双级粉碎机的过程中，将拆卸下的部件摆放好，尤其是紧固件要收纳在一块。避免螺栓、螺母滚动丢失。

在清理双级粉碎机的时候我们一定要按照以上标准严格执行，后在确保双级粉碎机清理安装无任何问题之后我们才可以接通电源进行试机工作。

双级粉碎机采用的是双级上下串连转子，物料经过进料口进入到上级转子粉碎之后，随机被甩入到第二道转子里进行再次的粉碎，这样经过双级的粉碎之后，出料的粒度非常均匀，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

双级粉碎机设计的是没有筛底与筛网的。所谓粉碎湿物料方面就不用在头疼了。粉碎物料不会发生堵塞，而且粉碎粒度非常细。

经常遇到易损件，它们的存在极大地影响选矿设备或产品性能和生产效率。立式粉碎机维护检修是一个极其重要的经常性工作，它应与机器操作和维护等密切合作。如果我们真的要保持设备良好的工作状态,至少要了解日常维修。