贵阳1012对辊制砂机产量有多大来电咨询「吉宏机械」

我们来看看辊式破碎机如何使制砂生产线的粒度变得更细:

1.根据用户的要求,辊式破碎机的辊面分为平面和堆焊辊面。平面辊面主要用于提供粒度小于80 mm、粒度为1-10 mm的细.

小工件,而堆焊辊面模型主要用于晶粒度小于150 mm、粒度标准为5-30 mm的细磨。

2.当物料抗压强度超过250 MPa时,建议使用环保辊。根据用户要求,可分为皮带机和耦合驱动器(硬连接)。

3.当矿井没有动力时,可以用柴油机或机代替机器作为动力。

4.根据卸料尺寸进行调整:滚筒有楔形或垫片调整装置,楔形装置项部有调整螺栓。当调节螺栓拉动楔块时,楔块会使顶部远。对辊破碎机厂家

对辊破碎机的技术不断发展，不仅仅在选矿厂得到推广，在化工、建材、陶瓷等领域也占有了一席之地。就连制砂生产线上，现在也常常可以看到对辊式破碎机的身影。对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，结构紧凑、重量轻、体积小、操作维修都很方便。对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。工作时，将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。1012对辊制砂机产量有多大

对辊破碎机的出料粒度一直是客户很关心的问题之一，很多厂家生产的对辊式破碎机的出料粒度不均匀，严重影响了产品的质量，为此，吉宏机械针对这些问题，将对辊式破碎机进行了优化，实现了对辊式破碎机出料粒度的自动调节控制，在两辊轮中间设置了楔形调节装置，在楔形装置的顶端设置了调整螺栓，用户可调整螺栓将楔块向上拉或向下拉的方式来调节出料粒度，大大满足了不同用户对产品粒度的不同需求，提高了产品质量。

对辊破碎机优势

1、简单轻便、破碎力大

对辊破碎机两路齿辊由油泵润滑，物料进入破碎机后靠辊子的挤轧和磨剪力进行破碎，结构简单紧凑、机体轻便、性能、破碎能力大。

2、、耗能低、出料更好

对辊破齿形经过优化设计，拉剪力选择性破碎，、损耗低、出料还均匀，将其应用于大块物料破碎至小块物料时，破碎效果是其他破碎机望尘莫及的。

3、适用广泛、耐用寿命长

可对中硬度、高硬度等超过200种物料进行粉碎，还能同时破碎由多种物料成份组成的复杂原料，由45#铸钢浇铸而成的辊轮经过调质处理后更耐磨，部件使用寿命更长。

4智能化控制，节电省人工

用伺服系统控制传动系统（即可以通过编程来控制整个动作的同步问题，又能消除传统传动系统容易形成积累误差的缺点），模块化设计方便实现对各个指令的单独控制和对整体的统筹控制，增加了机械运行和调节的灵活性，提高了自动化。

河南是重要的双辊（对辊式）破碎机生产基地之一，这里为用户推荐河南吉宏机械，该厂家成立35余年，拥有较为成熟的生产工艺，并且在设备的生产、制造时选用抗压性强、耐腐蚀的原料，对于操作人员有严格的技术要求，为用户提供了寿命长、质量可靠的设备，在保证质量的同时，为降低企业的投资费用，厂家还为用户提供了售前、售中、售后服务，节约了用户选购设备的时间，保证了设备作业的连续性和稳定性。

对辊破碎机的辊子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辊套紧套在辊芯上。当辊套的工作表面磨损时，可以拆换。

前辊轴安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架上，后辊的轴承则安装在机架的导轨中，可以在导轨上前后移动，后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上，当转辊之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辊后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片，即可调节两转辊的间距。