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要知道破碎机的轴套会受到现场工作环境、物料硬度、湿度、组成等原因而导致轴套更换频繁。然后在给该设备更换维修轴套的时候，经常会遇到两个问题，一是轴套安装效率太低，二是安装作业风险较大。面对这两个问题应该如何修复呢？

　　一是轴套安装效率低。使用锤现场安装套筒的安装方法，即，通过锁定帽敲锤套筒，所述锁定帽被拧入套筒被推入加压。这种可以通过敲击锁帽安装轴套的方式费时、费力，安装作业管理人员劳动关系强度大工作学习效率低。

　　二是安装作业风险较大，人力敲击安装轴套需要两人配合作业，一人锤击，另一人扶正敲击棒，锤击作业存在很大的风险，易对作业人员造成机械伤害，法优化措施针对破碎机轴套安装时存在的安装效率低、作业风险大的问题，考虑制作轴套安装工具。对辊破碎机厂家

影响对辊破碎机设备产量的原因有哪些呢

　　破碎设备耐磨性

　　破碎设备的破碎件的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。

　　物料的硬度

　　越硬的物料破碎机破碎起来就越困难，并且对设备的磨损也越严重。破碎的速度就会慢，当然破碎能力就小了。

　　6破碎后物料的细度

　　细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。

　　其实破碎机凭借着自身的优势在很多的领域中都有所应用，但是不管在任何的领域中进行使用的时候都要按照正确的操作步骤进行使用，从而使设备达到理想的状态。对辊破碎机厂家

对辊破碎机的技术不断发展，不仅仅在选矿厂得到推广，在化工、建材、陶瓷等领域也占有了一席之地。就连制砂生产线上，现在也常常可以看到对辊式破碎机的身影。对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，结构紧凑、重量轻、体积小、操作维修都很方便。对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。工作时，将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。把粗砂打成细沙的机子

对辊式破碎机为了得到不同粒度的产品，其排料口大小必须是可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又必须装有保险装置，对辊破碎机活动辊轴是借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。

新型液压对辊破碎机与传统对辊破碎机比较

液压对辊机除压力构造与传统对辊机不同之外，其它地方的结构和工作原理基本保持一样。

新型液压对辊破碎机是在传统对辊破碎机的基础上进行了结构和技术的升级改造。新机型以液压缸做为压力输出，利用液压装置，可以实现自动调节、自动补压，压力较为准确。