大型煤矸石粉碎机设备价格可量尺定做「吉宏机械」

双级粉碎机轴承为什么总是烧坏？现在的市场与之前的市场相比的确是有着很大的改变，敢于才能有更多新的想法诞生，打破成规才有勇气敢于接受新的挑战。煤矸石粉碎机功能扩大了在市场上的应用范围，成功的占领了设备之位。我们对双级粉碎机进行了改进，使该设备在操作期间了很好的发挥，更好的营造一个良好的生产空间，重视大家的工作环境。下面为大家解析一下容易受到损坏的地方——轴承。其实，这个问题也有用户反映：为什么轴承老是坏掉？在这里，我们先做排除法：1.双级粉碎机生产中出现震动，后果就是把轴承烧掉，震动也分为质量和非质量问题，一般因为质量问题的，大多数都是厂家在加工设备时没有把大轴处于一个水平面上，也就是说不同心，导致偏振，非质量问题下就是看更换锤头时是否保证一组重量平衡；2.轴承缺油，一般情况下三两天加入一次油，不可却油，否则也会烧坏轴承；3.轴承盖与轴承的配合是否紧密，现在均采用三道密封，有效阻止了粉尘进入到轴承，以免损坏轴承；4.也是厂家质量问题，如果两个轴承座高低不平，不仅会给大轴带来负担，同时还会影响了轴承。

那么在进行这项工作的时候我们需要注意的事项有哪些呢？现在就跟随一起来了解一下吧1、在停机之前我们要确定双级粉碎机的粉碎腔内没有残留的物料，后将现场进行***检查，尤其是粉碎腔这一块，避免的有使用工具。除了有技术人员对双级粉碎机进行清理工作之外，我们还需要派有专门的工作人员在其周围进行监护。并提醒其他人员切勿靠近。先切断所有电源，保证双级粉碎机处于不通电状态，避免意外事故的发生。清理工作完毕之后，在安装卸下的部件时，一定要将其紧固，避免出现松动现象。在清理双级粉碎机的过程中，将拆卸下的部件摆放好，尤其是紧固件要收纳在一块。避免螺栓、螺母滚动丢失。

双级粉碎机的设计优势：

1、双轴双飞轮，运行平稳惯性大，节电20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，颗粒级配合理，特别适合生产多孔砖、薄壁砖；

3、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度；

4、液压启闭机壳，换锤维修省时省力。

5、双转子两级粉碎，没有筛网篦底，湿料不堵塞；

没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证不堵塞，进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。

该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。